化工儀器網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品功能：
1,、對裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量
2,、對液化罐抽真空及真空測量
3,、對裝置本身抽真空及真空測量
4,、對SF6開關(guān)充氣
5,、對電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理,、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥,、凈化處理
7,、對SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲存及殘壓測定
8,、可容納80升容積的貯液罐,，在設(shè)備本體內(nèi)。
9,、對SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存,。
SF6氣體抽真空及回收裝置供應(yīng)技術(shù)參數(shù)：
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,，回收至終壓力50KPa,，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2,、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3,、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí),。
4,、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量50kg
高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體,，經(jīng)本裝置一次回收凈化后,，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6,、年泄漏率≤1%名義儲存量
7,、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9,、功率≤5KW
10,、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約400 kg
12,、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
SF6氣體抽真空及回收裝置供應(yīng)結(jié)構(gòu)特征：
具有回收、充放,、凈化,、抽真空、貯存,、灌瓶等綜合性功能,，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖,。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成,。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,，直至達(dá)到回收終壓力,。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空,，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,，將液化的SF6直接灌入鋼瓶,。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的,。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份,。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生,，分子篩從而能反復(fù)使用,。